Разработка конструкторской документации

Нужна КД, чтобы запустить изделие в производство или подать его на сертификацию? Разработка конструкторской документации по ЕСКД включает инженерную проработку конструкции и выпуск комплекта документов, пригодного для изготовления, контроля и эксплуатации: сборочные чертежи, деталировку, спецификации, ведомости, технические требования. СигмаТест соберёт такой комплект под вашу задачу, проверит стыкуемость узлов и доведёт документацию до передачи в цех.

Пришлите эскизы, 3D-сборку или старые чертежи, и мы оценим состав комплекта и сроки. Быстрее всего задачу разобрать голосом: 8-800-100-20-85.

Заказывают разработку в четырёх типовых ситуациях. Производственная компания выводит новое изделие и получает от цеха отказ: работать по эскизам никто не станет. Отдел качества готовит продукцию к подтверждению соответствия и обнаруживает, что комплект не позволяет однозначно идентифицировать изделие. Тендерный специалист собирает заявку, где заказчик прямо требует комплект документации на поставляемое оборудование. Главный конструктор загружен серией и отдаёт на аутсорс отдельные узлы или деталировку целиком.

Цех не спорит с чертежом: он либо изготавливает по нему, либо останавливает заказ.

Оформление ведётся по Единой системе конструкторской документации, то есть по стандартам серии ГОСТ 2. Они задают виды и комплектность документов, требования к рабочим чертежам и текстовым документам, форматы листов, шрифты, правила нанесения размеров и предельных отклонений.

Если изделие идёт на рынок под собственной маркой, к конструкторскому комплекту часто добавляют технические условия на продукцию и эксплуатационные документы. Состав такого пакета зависит от того, кому вы продаёте: серийному заказчику, дистрибьютору или конечному потребителю.

Риск редко выглядит как штраф. Сначала он выглядит как остановленный заказ и сдвинутый на месяц запуск.

Правовая рамка здесь такая. Конструкторскую документацию выпускают по стандартам ЕСКД серии ГОСТ 2: ГОСТ 2.102 определяет виды и комплектность, ГОСТ 2.109 задаёт основные требования к чертежам, ГОСТ 2.301 устанавливает форматы, ГОСТ 2.307 регулирует нанесение размеров и предельных отклонений. Для подтверждения соответствия учитываются профильные технические регламенты.

Комплект собирается под изделие, а не под шаблон. Базовое ядро для оборудования и механических устройств выглядит так: чертёж общего вида и сборочные чертежи по уровням входимости, деталировка на каждую изготавливаемую деталь, спецификации, ведомость покупных изделий, лист технических требований с материалами, покрытиями, шероховатостью, допусками формы и расположения. 

Если у вас уже есть 3D-модель, она становится источником геометрии, но сама по себе моделью цех не пользуется: рабочий чертёж с размерами, посадками и указанием единиц измерения остаётся основным документом производства и контроля.

На выходе вы получаете комплект под конкретную цель: запуск в производство, подача на испытания, участие в закупке, регистрация в реестре Минпромторга. Файлы передаём в согласованных форматах 2D и 3D, вместе со спецификациями, ведомостями, листами согласования и протоколом нормоконтроля по ЕСКД. Все обозначения и ревизии заводятся в единый реестр, чтобы через полгода вы понимали, какая версия ушла в цех, а какая осталась черновой.

Работаем по договору, подписываем NDA до передачи исходных данных. Смету считаем по трудозатратам и составу КД, опираясь на актуальные рыночные ориентиры, а не на абстрактный прайс за лист.

Отдельно проверяем, что чертёж читается на участке однозначно: без «додумывания» размера от базы, которую конструктор держал в голове.

Производитель нестандартного технологического оборудования пришёл к нам с полной 3D-сборкой и обрывочной деталировкой. Приёмка в цеху не проходила, на испытания изделие не брали: не хватало спецификаций и ведомости покупных изделий, а посадки в ответственных узлах противоречили друг другу от листа к листу. Мы провели аудит, согласовали перечень сборочных единиц, выпустили рабочий комплект по ЕСКД со спецификациями, материалами и покрытиями, прогнали нормоконтроль и сопроводили опытную сборку с внесением изменений в ревизию. Изделие приняли в производство и подали на испытания по профильному техническому регламенту ЕАЭС, а срок согласования последующих изменений сократился примерно на 40% за счёт единого реестра обозначений и ревизий.

Нужен такой же результат? Опишите изделие в двух словах и оставьте заявку, эксперт свяжется с вами и согласует план работ.

Небольшие текстовые документы обычно выпускаются в течение нескольких рабочих дней. Крупные сборки живут по графику проекта, где сроки зависят от скорости согласований на вашей стороне.

Смета собирается из состава работ. Первое, что мы уточняем: нужна разработка с нуля или оформление уже готовых материалов, потому что трудозатраты различаются в разы. Дальше считаем количество сборочных единиц и оригинальных деталей, объём деталировки, необходимость расчётов и переработки конструкции, глубину нормоконтроля, а также требуемые выходные форматы и участие наших инженеров в запуске опытной партии.

Влияет и сложность отрасли: изделие с ответственными посадками, сварными узлами или требованиями по электромагнитной совместимости требует больше проработки, чем корпусная конструкция из листа. Срочность и график согласований на стороне заказчика тоже входят в расчёт.

Небольшие пакеты при базовой комплектности стартуют от 18 000 рублей

Приложите ТЗ, эскизы и перечень ожидаемых документов, и мы рассчитаем стоимость с разбивкой по этапам.

Готовы перейти к разработке КД? СигмаТест подготовит комплект по ЕСКД под ваше производство и под подтверждение соответствия, а при необходимости сначала проверит то, что уже есть в архиве. Оставьте заявку, начнём с короткого брифа и оценки сроков. Телефон: 8-800-100-20-85.